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會破壞三輥卷板機主要表面已獲得的精度

發(fā)布日期: 來源:特力液壓機 瀏覽:

有網友爆料,上海軌交浦江線匯臻路站發(fā)生火情。三輥卷板機出產過程當中主軸加工工序的順序時應留心以下幾點:

一、基準先行機械加工工藝安捧時,老是先加工好定位基準面,即基準先行。但是,深孔加工屬粗加工,余量大,發(fā)燒多,變形也大,會使得加工精度難以堅持’故不能放到 后。

二、深孔加工的鋪排:為了使中心孔可以在多道工序中使用,希望深孔加工鋪排在 后。一般,深孔加工鋪排在外圈租車之后,以便有一個較為精確的軸頸作定位基準用來搭中心架,這樣加工出的孔容易確保主軸壁厚平均。主軸加工也老是首先安捧銑端面鉆中心孔,以便為后續(xù)工序預備好定位基準。

三、卷板機非必須外表加工的安捧:主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等非必須外表加工,通常均鋪排在外圓精車或粗磨之后、精磨外圓之前進行.假如精車前就銑出鍵槽,精車時因斷續(xù)切削而易發(fā)生振動,既影響加工質量,又容易損壞刀具,也難控制鍵槽的深度。

四、先外后內與先大后。合燃庸ね鈭A,再以外圓定位加工內孔。加工蹊徑深孔時,先加工直徑較大的,后加工直徑較小的.這樣便于使用剛度較大的孔加工東西電腦一體機。

如上述主軸錐孔安捧在軸頸精磨之后再進行精磨;加工蹊徑外圈時,先加工直徑較大的,后加工直徑較小的,這樣可防止過早地削弱工件的剛度。這些加工也不能放到首要外表精磨之后,否則會損壞首要外表已取得的精度。

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