中國鏈傳動行業(yè)（包括鏈條和鏈輪行業(yè)）自20世紀(jì)50年代起步發(fā)展，經(jīng)過半個多世紀(jì)的奮發(fā)努力，目前已跨入世界工業(yè)鏈條（以下簡稱“鏈條”）生產(chǎn)大國的行列。特別是進入21世紀(jì)后，隨著國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有效實施和我國加入世界貿(mào)易組織后的積極效應(yīng)的顯現(xiàn)，近4年來，中國鏈傳動行業(yè)呈現(xiàn)持續(xù)“全面、快速、穩(wěn)健”發(fā)展的新態(tài)勢，尤其鏈傳動產(chǎn)品及制造技術(shù)的水平取得了長足發(fā)展，“含金量”不斷提高。據(jù)不完全統(tǒng)計，2004年全國共400多家鏈傳動生產(chǎn)企業(yè)總共完成工業(yè)總產(chǎn)值43億元。中國鏈條行業(yè)各項主要經(jīng)濟指標(biāo)全面實現(xiàn)兩位數(shù)增長。預(yù)計2005年底，行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值將完成38.8億元，產(chǎn)品銷售收入將完成38億元，出口創(chuàng)匯將達到2.4億美元。

　　“速度、效益、結(jié)構(gòu)”相統(tǒng)一特征初顯近幾年來，我國鏈傳動新產(chǎn)品開發(fā)呈現(xiàn)“投入加大，速度趨快，品種增多，檔次上升”的新格局，初顯“三高一優(yōu)”（技術(shù)含量高、附加值高、質(zhì)量檔次高、產(chǎn)品性能優(yōu)）的新特色。以高精度、高強度、高可靠性、高速輸送、耐磨損、耐腐蝕為主要特征的部分新產(chǎn)品先后開發(fā)成功，形成批量生產(chǎn)，暢銷國內(nèi)外市場。如變節(jié)距（hy-vo）齒形鏈、汽車發(fā)動機用鏈條及低噪聲鏈條等被主機廠確認(rèn)為配套產(chǎn)品。

　　2000年以來，一大批鏈傳動新產(chǎn)品榮獲國家、部委、�。ㄊ校�、地級新產(chǎn)品獎。從總體上看，中國鏈條行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理水平和標(biāo)準(zhǔn)化工作都有新的提高。產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)中趨升，但基本處于中低檔次；我國部分大中型鏈條骨干企業(yè)已能批量生產(chǎn)一些接近或達到國外同類產(chǎn)品先進質(zhì)量水平的中高檔鏈條產(chǎn)品，有的被評為�。ㄊ校┘壝�牌產(chǎn)品。近4年來，中國鏈條行業(yè)和企業(yè)以市場為導(dǎo)向，加快鏈條產(chǎn)品產(chǎn)量結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐趨優(yōu)化，中小規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)鏈條的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重逐年下降，而附加值較高，效益較好的大規(guī)格鏈條和異形鏈條的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重逐年上升。鏈條產(chǎn)品銷售收入和出口創(chuàng)匯快速增長，2000年－2004年的年均增長率分別為21.81%和24.8%。

　　據(jù)國家海關(guān)統(tǒng)計，鏈條產(chǎn)品進、出口數(shù)量按國內(nèi)外市場需求發(fā)生了可喜變化，與此同時，鏈條產(chǎn)品進出口量的結(jié)構(gòu)也初步改善。產(chǎn)品進、出口量占總進、出口量的比重近年來普通的摩鏈在進口量的比重略有下降的同時，出口量的比重竟大幅增加，而附加值相對較高的其他滾子鏈的出口量的比重也有所增加。我國鏈傳動產(chǎn)品的覆蓋面不斷擴大，2004年出口遍及世界五大洲近100個國家和地區(qū)。幾年來，鏈條的制造技術(shù)有新的發(fā)展和突破。鏈條零件的選材呈現(xiàn)多元化趨勢。目前，選材已突破了常用材料的范圍，多種牌號的低碳合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、滲氮鋼、軸承鋼、耐熱不銹鋼等金屬材料以及橡膠、工程塑料等非金屬材料都已被廣泛使用。

　　在加工工藝方面：自動測厚的材料連軋先進工藝、噴丸、擠孔、滾子冷擠壓成形、鏈板高速多次光潔沖裁、四點鉚頭、雙面打印等新工藝，在行業(yè)內(nèi)開始采用，這在一定程度上提高了鏈條產(chǎn)品的質(zhì)量。在鏈條制造專用設(shè)備方面：我國已相繼自行開發(fā)成功具有中國特色的高速自動鏈片沖裁機、高速銷軸機、高速卷管機、滾子五工位冷擠壓機、鏈條裝配自動線、高速鏈條裝配機、多工位平頂鏈自動成型裝配線等一系列較先進、高效、實用的制鏈專用設(shè)備，取代了部分傳統(tǒng)的鏈條制造設(shè)備，縮小了我國鏈條專機與國外先進制鏈設(shè)備之間的差距。在熱處理方面：近幾年來，我國鏈條產(chǎn)品的熱處理工藝及設(shè)備進步較大，有的企業(yè)原材料采用氮氣（或氮氫混合氣）保護的罩式爐退火；鏈條零件一般都采用熱處理網(wǎng)帶爐進行淬火和回火，質(zhì)量較穩(wěn)定，離散度可控制在3－4度；鏈條零件的強韌化處理、滲鉻、滲硼、等溫淬火以及淬火介質(zhì)的“以水代油”等新工藝，也相繼應(yīng)用。

　　在模具加工方面：鏈條模具制造技術(shù)水平不斷提高。過去以線切割作為最終精加工，現(xiàn)在已有少數(shù)大型企業(yè)采用線切割加工后進行研磨或坐標(biāo)磨。有的企業(yè)還成立了模具制造中心，購置了數(shù)控鏜床、數(shù)控車床、加工中心、高精度數(shù)控慢走絲線切割機等先進設(shè)備。與此同時，行業(yè)內(nèi)科研成果不斷涌現(xiàn)。自1999年以來，我國鏈傳動行業(yè)科研成果的水平明顯提高，顯現(xiàn)先進性、實用性、指導(dǎo)性的新特點，共完成重大科研項目70多項。