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借鑒國際經(jīng)驗探索中國數(shù)控卷板機(jī)大賽發(fā)展之路

發(fā)布日期:2011-08-12 16:18:54 來源:傲立 瀏覽:
中國機(jī)床網(wǎng)|傲立網(wǎng)(www.machine35.com)2011年08月12日訊 為進(jìn)一步鞏固和提高五軸加工技術(shù),普及多軸(五軸)加工工藝和編程技術(shù),同時引進(jìn)國際技能大賽競賽理念,探索比賽方法,為我國參加國際技能大賽輸送人才,第5屆數(shù)控技能大賽(以下簡稱“數(shù)控大賽”)技術(shù)方向討論會7月16日在北京舉行。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長楊學(xué)桐,中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心副主任宋建,北京機(jī)床研究所副總工藝師金福吉、北京航空航天大學(xué)專家宋放之、楊偉群等出席會議,從數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用狀況以及國際數(shù)控大賽信息交流等方面共同討論了數(shù)控大賽的技術(shù)方向。
  大賽命題進(jìn)一步側(cè)重五軸加工技術(shù)
  隨著當(dāng)今工業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快,對零部件集成化和功能要求越來越高,在加工零件數(shù)量減少的同時,零件結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜。為實現(xiàn)產(chǎn)品功能,加工精度的要求也越來越高。為了提高產(chǎn)品使用壽命,刀具廠商大量采用新材料,材料性能的不斷提高導(dǎo)致機(jī)械加工難度加大,工藝日趨復(fù)雜。
  五軸加工技術(shù)是現(xiàn)代數(shù)控加工的前沿技術(shù),它涉及到計算機(jī)輔助設(shè)計與制造中的三維造型、仿真模擬和五軸聯(lián)動加工技術(shù)。隨著數(shù)控大賽不斷深入,注重工藝方法的實操試題的考核重點已經(jīng)不再是單一的試件加工技術(shù)技能,而開始側(cè)重零部件整體加工工藝過程。
  據(jù)介紹,2010年第4屆全國數(shù)控技能大賽首次增加了五軸加工中心比賽項目,在競賽中實現(xiàn)了“五軸加工”零的突破。該工種比賽理論設(shè)計93組,實際參賽53組,參賽率為56%,基本完成參賽工件制作的5組,精度保證較高的3組。因大賽的引導(dǎo)作用,在職業(yè)院校中多軸(五軸)加工數(shù)控高端人才培養(yǎng)逐漸起步。
  數(shù)據(jù)分析表明,全國范圍內(nèi)掌握數(shù)控多軸加工技術(shù)人才的總量少,從五軸加工考核的工藝分析、CAD/CAM和仿真應(yīng)用、機(jī)床操作與功能性應(yīng)用、刀具和材料選擇、檢測方法等方面,未能很好地體會高速、高效、高精和集成的理念。
  因此,第5屆數(shù)控大賽將借鑒世界技能競賽(Worldskill)的命題思路和考核方法,命題中設(shè)計過程考核,考核中關(guān)注細(xì)節(jié),突出操作規(guī)范,安全規(guī)程和加工精度考核,將質(zhì)量意識貫穿比賽全過程。同時循序漸進(jìn)地引導(dǎo)和啟發(fā)選手開拓思路,為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)。命題將更多涉及多軸加工工藝和編程技術(shù),加強(qiáng)夾具和復(fù)合刀具的使用考核,在競賽形式和方法上創(chuàng)新,并擬增CAD項目。
  金福吉表示,考慮到當(dāng)前數(shù)控加工中檢測手段日臻完善,數(shù)控機(jī)床都配置了各種型號的檢測裝置,可以對工件坐標(biāo)系和刀偏刀補(bǔ)等各種參數(shù)進(jìn)行檢測和補(bǔ)償,對加工中的零件尺寸精度和位置精度可隨時進(jìn)行測量,量具檢具的使用技能也將列入考核之中。
  或?qū)⑻岣呒庸ぞ纫蠛驮u判標(biāo)準(zhǔn)
  我國的數(shù)控大賽經(jīng)過7年的發(fā)展,在高技能人才培養(yǎng)方面起到了非常積極而又重要的作用,推出了一批杰出的數(shù)控技能人才,打造了一支高水平的管理團(tuán)隊和專家團(tuán)隊,推動了數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)的普及。北京航空航天大學(xué)教授宋放之在會上說道:“通過培訓(xùn)和技能競賽,我國青年職工和學(xué)生的數(shù)控技能水平有了很大提高,職業(yè)院校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的數(shù)控師資力量有所增強(qiáng),各職業(yè)院校的數(shù)控設(shè)備也得到了改善!
  與世界技能大賽的數(shù)控項目相比較,我國數(shù)控大賽試題中的零件結(jié)構(gòu)難度較高,選手的工作量大,在比賽限定的6小時中需要完成3~5個零件的加工,而世界技能大賽的比賽時間為22小時,4個零件的加工可以分4天完成,工作量中等。
  我國數(shù)控大賽設(shè)置的零件加工尺寸精度為7~8級,表面粗糙度為Ra1.6~Ra3.2,而世界技能大賽的加工精度要求為6~7級,表面粗糙度則需達(dá)到Ra0.4~Ra1.6。在評分標(biāo)準(zhǔn)上,我國數(shù)控大賽一般是評委目測表面粗糙度,按照超差程度分級扣分,操作規(guī)范基本不扣分。而世界技能大賽則較為嚴(yán)格,表面粗糙度需通過粗糙度儀測量,超差不得分。
  通過與世界技能大賽的對比,宋放之建議將實操比賽劃分為2小時的基本功競賽和4小時的組件加工競賽,減少零件個數(shù),但要提高零件質(zhì)量要求。建議改善競賽條件,更多的使用測量機(jī)和儀器測量,并采用超差不得分的評判標(biāo)準(zhǔn)。
  他同時也希望能夠借鑒世界技能大賽經(jīng)驗,采用全國征題,再由大專家團(tuán)隊篩選和投票,核心專家團(tuán)隊修改30%內(nèi)容的命題方式。在比賽中能夠?qū)崿F(xiàn)電子數(shù)據(jù)(電子模型)與紙質(zhì)工程圖并存,手工編程和自動編程共存任選,提倡仿真和優(yōu)化,并在條件許可的情況下采用全功能數(shù)控車床,增加C軸和簡單銑鉆等考點。
  來賓們在會上就數(shù)控大賽的可持續(xù)性發(fā)展展開
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